現(xiàn)貨供應重型刮削滾光機床的工作工藝流程介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是現(xiàn)貨供應重型刮削滾光機床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給的加工方式，加工過程實現(xiàn)自動化，加工循環(huán)為：工件放到托架上—授油器定位頂緊、工件——液壓夾具夾緊工件—刀具旋轉(zhuǎn)進給—刀具進給完成（刀具旋轉(zhuǎn)進給停止）—刀具縮回—授油器松開—液壓夾具Z向移動—液壓夾具松開—加工過程完成。

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現(xiàn)貨供應重型刮削滾光機床的設備產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：

特點一、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

特點二、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍

特點三、工作環(huán)境：低噪音、無污染、節(jié)省勞動力成本

特點四、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

機床加工按照機床的不同可以分為普通車床加工和數(shù)控車床加工；隨著機床加工技術的不斷發(fā)展，數(shù)控車床逐漸取代了普通車床。

刮削滾光機性能特點有哪幾點

刮削滾光機的基礎部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用雙平結(jié)構(gòu)。下面小編為大家介紹刮削滾光機性能特點有哪幾點： 　　1、采用國際上先進的鏜孔、液壓復合加工工藝； 　　2、進口刀具，往復一次完成缸筒內(nèi)孔加工 　　3、采用西門子控制技術； 　　4、精度可達IT8級； 　　5、表面粗糙度可達0.2μm; 　　6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍，省時85%。